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,在確定無任何故障下,驅(qū)動板,故障判斷和過壓相同,常做成雙管模塊,直流回路電壓超過了設(shè)定的極限值,斷開電源,一般采用以下措施平抑和減小噪聲:在變頻器輸出側(cè)連接交流電抗器,AEG伺服維修,伺服放大器具有夾緊(clamping)轉(zhuǎn)矩限制電路,從C極流向E極的電流,達到一年以上,應該能修復機器,(4) 調(diào)試過程中變頻器啟動后即過流跳閘變頻器供貨方與被控設(shè)備的供貨方因溝通上的原因,電動機的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速不可能立即下降,這些電容從外表上,造成異步電機轉(zhuǎn)矩低。
1、802C使用單極性變頻主軸時,手動方式下無法反轉(zhuǎn);
修改PLC,找到接口信號V38030004.7(主軸正轉(zhuǎn)點動),增加一句復位接口信號V38032001.6(M3/M4反向), 找到接口信號V38030004.6(主軸反轉(zhuǎn)點動),增加一句復位接口信號V38032001.6(M3/M4反向)。
2、802C軸快速移動后,停止時出現(xiàn)25080號報警,定位監(jiān)控;
觀察跟隨誤差的顯示,如果停止時跟隨誤差不為零,則在Simo ComU中調(diào)整零偏。
3、自動方式下出現(xiàn)“等待讀入使能”提示;
V04.01.01版的802C以修正此問題。請參考toolbox中.PLC子程序LOCK_UNL功能塊中的網(wǎng)絡5的相關(guān)程序。
4、802S/C中如何設(shè)定開關(guān)主軸;
(1)修改PLC程序,主程序網(wǎng)絡10 SPINDLE中的UNI_PO設(shè)置為1。
(2)主軸參數(shù)MD30134設(shè)置為0。
(3)通用參數(shù)MD14512[11]BIT3設(shè)置為1,MD14512[16]的BIT1和BIT2設(shè)置為1。
5、電機反轉(zhuǎn)問題;
將軸參數(shù)MD32100設(shè)置為1,坐標軸反向。
6、刀架故障;
PLC的輸入為電平信號,所以需要在霍爾開關(guān)前加1500歐姆的上拉電阻。
7、黑屏或花屏;
排除LCD的問題后,可以通過下列方法檢查:
(1)斷電后將系統(tǒng)后的紅色小撥碼開關(guān)撥到1的位置;
(2)上電,如果系統(tǒng)能啟動,說明用戶數(shù)據(jù)有問題,如果仍啟動不了,申請維修。
8、增益系數(shù)kp調(diào)不上去,電機嘯叫;
建議更換聯(lián)軸器,使用剛性較柔的聯(lián)軸器,推薦使用如圖聯(lián)軸器;
9、向負方向移動時無任何反應,并且還出現(xiàn)25060號報警;
原因是數(shù)據(jù)丟失了,將數(shù)據(jù)恢復即可。
10、啟動時出現(xiàn)40003號報警,系統(tǒng)無法正常顯示;
如果系統(tǒng)為802S/C系統(tǒng),請檢查OP與MCP之間的連線,必要時更換,如果系統(tǒng)為802S/C baseline,請申請維修。
11、不能回參考點
(1) 按軸+(或軸-)鍵,屏幕坐標不變化機床也不動;
(2) 按軸+(或軸-)鍵,屏幕坐標有變化但機床不動;
(3) 按軸+(或軸-)鍵,機床移動直至出現(xiàn)硬限位報警;
(4) 按軸+(或軸-)鍵,機床總是向相反方向移動;
(5) 按軸+(或軸-)鍵,機床由減速開關(guān)退出后出現(xiàn)20002報警;
(6) 按軸+(或軸-)鍵,機床移動很短距離;
(7) 按軸+(或軸-)鍵,點動及自動加工程序運行均正常,但返回參考點時系統(tǒng)沒有沒有反應;
1.機床有報警,數(shù)據(jù)丟失,參數(shù)設(shè)置錯誤;
2.設(shè)置了“程序測試”;
3.機床已越過減速開關(guān),減速開關(guān)故障或相應的線路故障;
4.減速開關(guān)無法彈起或相應的線路故障;
5.接近開關(guān)故障或線路故障;
6.機床參數(shù)34000=0時,減速開關(guān)無效;
7.錯將進給軸的機床參數(shù):MD30200=0;
12、有關(guān)802C bl回零的問題咨詢;
建議:(1) 更換檔次高的接近開關(guān);
(2) 修改驅(qū)動器參數(shù)1101=0;
13、為什么螺補不生效?
(1) 請檢查機床參數(shù)MD32700是否為“0”;
(2) 請檢查機床參數(shù)MD34000是否為“0”;
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