西門(mén)子840C五軸加工中心維修,啟動(dòng)成功后,取出啟動(dòng)軟盤(pán),并設(shè)置硬盤(pán)啟動(dòng),該系統(tǒng)自動(dòng)從硬盤(pán)啟動(dòng)并進(jìn)入840C主菜單。方法二(實(shí)際操作成功):①將車(chē)床的ghost文件恢復(fù)到一臺(tái)PC機(jī)硬盤(pán)上,得到原硬盤(pán)的所有文件;②將SEMENS硬盤(pán)連接到普通PC機(jī)上;③復(fù)制車(chē)床ghost恢復(fù)后的原硬盤(pán)內(nèi)所有文件到SIEMENS新硬盤(pán)中(包括啟動(dòng)文件及隱含文件等)
西門(mén)子840C五軸加工中心維修,我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)由資深的10年左右工作經(jīng)驗(yàn)的SIEMENS自動(dòng)化控制組成,所有工程師都經(jīng)過(guò)SIEMENS專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)合格考核后上崗,涉及的行業(yè)面向全國(guó)鋼鐵、冶金、能源、造紙、機(jī)床、紡織、印刷等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,采取芯片級(jí)維修,將故障元件及不良元件全部進(jìn)行更換,配有專(zhuān)業(yè)的負(fù)載測(cè)試設(shè)備和檢驗(yàn)手段,從而保證了維修質(zhì)量。
西門(mén)子840C五軸加工中心維修,數(shù)控系統(tǒng)由SIEMENS 840C帶611D構(gòu)成。2008年底在較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,開(kāi)機(jī)操作系統(tǒng)未能正常進(jìn)入840C初始界面,屏幕顯示“Hard Drive Error”,電氣柜內(nèi)SIEMENS 840C框架伴有“嗡嗡”聲。
根據(jù)故障現(xiàn)象,初步認(rèn)定故障原因是硬盤(pán)引導(dǎo)區(qū)損壞,導(dǎo)致數(shù)控?zé)o法正常進(jìn)入啟動(dòng)界面,決定更換新硬盤(pán)。
方法一(西門(mén)子建議):①將SIEMENS硬盤(pán)連接到普通PC機(jī)上;②復(fù)制原硬盤(pán)內(nèi)的所有文件到新硬盤(pán)中(包括啟動(dòng)文件、隱含文件等);③將復(fù)制好文件的新硬盤(pán)安裝到840C MMC相應(yīng)插槽中;④制作DR-DOS6.0啟動(dòng)軟盤(pán);⑤*次啟動(dòng)時(shí),插入DR-DOS6.0啟動(dòng)軟盤(pán),并設(shè)置軟盤(pán)啟動(dòng),進(jìn)入840C主界面;
^設(shè)備管理與維修2011 No8
動(dòng)剎車(chē)盤(pán)阻力過(guò)大,可適當(dāng)減小加速離合器氣壓或重新調(diào)節(jié)加速離合器間隙。
(3) 斷紙發(fā)生在蓄紙庫(kù)內(nèi)部??赡茉?①紙張抗拉強(qiáng)度不夠,更換其他品牌紙張。②蓄紙庫(kù)水平度問(wèn)題,重新校準(zhǔn)。
(4) 斷紙發(fā)生在蓄紙庫(kù)與印刷機(jī)組之間。原因是蓄紙庫(kù)基準(zhǔn)電壓設(shè)置過(guò)高,造成蓄紙庫(kù)接紙時(shí)難以下降供紙,可造當(dāng)減小基準(zhǔn)電壓值或清洗蓄紙庫(kù)制動(dòng)離合器。
3.其他故障
(1) 舊紙卷紙用完,仍不能自動(dòng)切換到新紙卷。原因可能是接紙光電檢測(cè)探頭臟或位置偏斜,當(dāng)舊紙卷達(dá)到接紙直徑時(shí)未發(fā)出接紙信號(hào),可清潔或調(diào)整探頭位置。
,其他故障修復(fù)包括:
開(kāi)機(jī)黑屏,啟動(dòng)無(wú)顯示,運(yùn)行白屏,上電進(jìn)不去系統(tǒng),死機(jī),開(kāi)不了機(jī),花屏,藍(lán)屏,通訊故障,主板壞,觸摸不靈,按鍵無(wú)反應(yīng),不能觸摸,電源壞,閃屏,無(wú)背光,背光暗淡,屏幕看不清楚,伺服故障,驅(qū)動(dòng)器壞,伺服電機(jī)不轉(zhuǎn),系統(tǒng)報(bào)警,電源模塊壞,伺服器報(bào)警,主軸報(bào)警,進(jìn)不了系統(tǒng),停在啟動(dòng)界面不動(dòng)維修等等。
流程:
*步:首先詢(xún)問(wèn)用戶(hù)損壞電氣設(shè)備的故障現(xiàn)象及現(xiàn)場(chǎng)情況。
第二步:根據(jù)用戶(hù)的故障描述,分析造成此類(lèi)故障的原因。
第三步:對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清潔,確認(rèn)被損壞的器件,分析維修恢復(fù)的可行性。
第四步:根據(jù)被損壞器件的位置,找出損壞器件的原因,以免下次類(lèi)似故障出現(xiàn)。
第五步:出具詳細(xì)檢測(cè)報(bào)告與維修報(bào)價(jià),甲方確認(rèn)報(bào)價(jià)后進(jìn)行維修。
第六步:修復(fù)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行負(fù)載實(shí)驗(yàn),正常運(yùn)行通知甲方,款到發(fā)貨
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